Промислова система зворотного осмосу МО-4 econnect

Ecosoft MO-4 ECONNECT це ультрасучасна автоматизована та компактна система зворотного осмосу продуктивністю 4...5 м³/год. У комплекті основного обладнання насос високого тиску Grundfos, мембранні елементи наднизького тиску Dow Filmtec™, електромагнітні клапани Danfoss і регулюючі клапани Honeywell.

Система оснащена контролером ОС6000 і комплектом основних необхідних контрольно-вимірювальних приладів. Додаткові вузли та комплектуючі можна замовити, як опції.

Які особливості моделі?

Вдосконалений контролер ОС 6000 для стабільної та самостійної роботи установки

Обслуговування системи 

З ECONNECT стало набагато простіше та ефективніше!

Вся історія обслуговування та роботи системи доступна в особистому кабінеті в будь-який момент. Зокрема, у випадку необхідності сервісного обслуговування в кабінеті з'явиться сповіщення.

Своєчасне обслуговування не лише збільшує строк служби обладнання, а й забезпечує постійний доступ до чистої та якісної води.

Застосування

Системи зворотного осмосу Ecosoft застосовуються в ряді галузей і сфер бізнесу, таких як:

Використання		Переваги
	Парові котли	Менша продувка котла в порівнянні з водою, пом'якшеною з допомогою іонного обміну
	Мікроелектронні виробництва	Високий ступінь видалення кремнію, бору, аммонію та інших домішок гарантує мінімальний відсоток відбраковки напівпровідникових виробів
	Фармацевтичні виробництва	Стабільне видалення пірогенів та токсичних домішок
	Харчові виробництва	Мембрани Dow Filmtec™ з високими хаарктеристиками і опційна комплектація підмісом вихідної води
	Хімічні виробництва	Демінералізована вода використовується у більшості промислових виробництв
	Теплові мережа та градирні	Зворотний осмос очищає воду від усіх домішок, зупиняючи утворення мінеральних відкладень і корозію
	Гальванічні цехи	Системи Ecosoft дозволяють отримати очищену воду будь-якої категорії
	Виробництва склопакетів	Демінералізована вода не створює нальоту на поверхні скла і знижує витрату миючих засобів для миття скла
	Текстильні виробництва	Очищена за допомогою зворотного осмосу вода гарантує найвищу якість текстильної продукції
	Виробництво бутильованої води	Мембранні элементи Dow Filmtec™ озволяють отримати очищену воду будь-якої категорії навіть з високим вмістом нітратів, амонію, окислюваність, солевмістом та ін.
	Полив і зрошення	Знесолена вода безпечна як для рослин, так і для систем поливу та зволоження
	Рибні господарства	Опціональне підмішування вихідної води дозволяє точно відрегулювати склад до необхідної мінералізації, pH, жорсткості або лужності
	Станції водопідготовки	Вода, очищена за допомогою систем зворотного осмосу, відповідає вимогам СанПіН і подовжує термін служби трубопроводів і обладнання
	Пральні та автомийки	Знесолена вода виключає можливість появи нальоту і осаду на поверхнях, не знижує якість тканини при пранні, зменшує витрату миючих засобів
	Знесолення води	Низьконапірні мембрани Dow Filmtec™ XLE і насоси Grundfos® забезпечують мінімальне використання енергії на 1 м3 очищеної води

Інші переваги

— Стильний дизайн

— Зручна організація трубопроводів

— Детальна документація

— Органи керування зібрані в одному місці

— Надійне пакування — гарантія безпечного транспортування

— Мембрана Filmtec

— Насос Grundfos із гарантією World Wide Warranty

— Відсутність протікань — напірна лінія з нержавіючої сталі, німецький фітінг Praher

— Стабільна продуктивність завдяки промивці пермеатом

— Мінімальні витрати на організацію схеми завдяки низькому споживанню води на вході в систему — до 65% відсотків економії на обладнанні попереднього очищення та насосному обладнанні.

— Високий ККД

— Енергоефективний

— Передбачена можливість підключення підмішування

— Мембрани можна мити

— Пропозиція CIP-станцій (якщо ви придбали декілька систем, можете проводити промивку самостійно)

Технічні характеристики
Номинал. продуктивність1	4 м3/ч
Степінь вилучення пермеату	75%
Макс. солевміст	3000 мг/л
Витрата води (виробництво)	5-10 м3/ч
Витрата води (промивка)	10 м3/ч
Необхідний тиск води	2…4 бар
Робочий тиск	8…15 бар
Електричні характеристики	3 × 380 В, 50 Гц
Електрична потужність	4 кВт
1 Продуктивність залежить від солевмісту води, температури і конверсії пермеату — див. графік праворуч

Технологічна схема:

Головні види системи:

Принцип роботи:

Вода, що надходить у систему зворотного осмосу, проходить попередню очистку на картриджних фільтрах тонкого очищення 5 мкм, що входять в комплект установки. На мембранний модуль вода подається насосом високого тиску. У робочому режимі в мембранному модулі установки відбувається розділення води на два потоки: демінералізовану воду - пермеат і воду з підвищеним солевмістом - концентрат. Частина концентрату під час роботи модуля скидається в каналізацію, а частина направляється на вхід насоса високого тиску, забезпечуючи так званий рецикл концентрату. У потік вхідної води може дозуватися антискалант, який перешкоджає утворенню відкладень усередині мембранних елементів. Демінералізована вода (пермеат) надходить в накопичувальний бак пермеату, в якому встановлено датчик рівня, що відключає установку при заповненні бака. Установка перед відключенням або із заданою періодичністю автоматично промивається вихідною водою. Наведений режим називається режимом гідравлічної промивки, при цьому на установку короткочасно, протягом 1-2 хвилин, подається вода, що перевищує подачу в робочому режимі.

Управління установкою проводиться від контролера ОС6000 і забезпечує:

• включення і відключення установки по рівню води в накопичувальній ємності,

• виконання автоматичної гідравлічної промивки мембран,

• блокування і попереджувальну сигналізацію при нештатних ситуаціях для попередження сухого ходу насоса, захисту мембран від дії високого тискута ін.

• вимірювання і відображення електропровідності та температури як вхідної води, так і очищеної

• передачу даних про показники роботи системи в онлайн-кабінет

Обслуговування системи:

Картриджі механічного очищення призначені для захисту мембранних елементів від великих механічних домішок, таких як пісок, частинки глини та ін. Зволікання з заміною картриджа може привезсти до пошкодження або руйнування мембрани. Для попередження таких критичних ситуацій ми рекомендуємо проводити заміну картриджа попереднього очищення води не рідше одного разу на 3 місяці.

Якщо якість очищеної води погіршилася або було помічено зниження продуктивності, необхідно провести хімічну промивку зворотноосмотичної мембрани за допомогою станції хімічної промивки та спеціальних реагентів. Для отримання очищеної води незмінної якості ми рекомендуємо проводити хімічну промивку зворотноосмотичної мембрани не рідше двох разів на рік.

У разі, якщо ви не плануєте користуватися системою протягом тривалого часу, рекомендується перекрити подачу води на систему, а також законсервувати мембранні елементи з використанням спеціального консервувального розчину - це дозволить зберегти працездатність мембран при простоюванні.

Журнал технічного обслуговування системи зворотного осмосу, показників роботи системи та якості води завжди доступний онлайн.

Запобіжні заходи:

• Прочитайте інструкцію перед початком роботи.

• Використовуйте труби, діаметр яких є  не меншим за діаметри відповідних з'єднань системи зворотного осмосу (наведені в специфікації).

• Мембранні елементи транспортуються в оригінальній упаковці, перед введенням системи в експлуатацію їх необхідно встановити в корпуси установки. Кільцеві ущільнення мембранних елементів повинні знаходитися з боку входу вихідної води в корпус мембрани.

• Виймайте картриджі префільтрів з упаковки перед установкою.

• Переконайтеся в тому, що тиск вихідної води достатній для пуску системи.

• Перевірте індикацію реле контролю напруги Lovato в шафці автоматики після першого ввімкнення електроживлення. Червоний світлоіндикатор або миготливий зелений показує неправильну послідовність підключення фаз або те, що напруга не відповідає вимогам.

• Не використовуйте латунні, мідні і сталеві труби та фітинги для очищеної води.

• Під час першого запуску при введенні в експлуатацію, необхідно відрегулювати величини витрат рециклу, скидання концентрату і робочий тиск за допомогою регулюючих клапанів.

• Робочий тиск не повинен перевищувати 12 бар. Співвідношення витрат пермеату і концентрату не повинно перевищувати 0,75 (75%).

• Пермеат, отриманий протягом першої години після установки нових або відгенерованих мембранних елементів, необхідно скидати в каналізацію.

• Рекомендується подавати вихідну воду з резервуара подаючим насосом, а очищену воду в резервуар очищеної води насосом для подачі води споживачеві.