-
О компании
-
Партнёрам
-
Потребителям
-
Каталог
Dow Filmtec™ XLE-4040 — это высокопроизводительный элемент обратного осмоса с малым энергопотреблением. Подходит для очистки воды со средней минерализацией, позволяет получить воду высокого качества при небольших эксплуатационных расходах.
Мембранный элемент Dow Filmtec™ XLE-4040 работает при минимальном для обратного осмоса давлении, что снижает энергозатраты.
Основные преимущества
Мировой стандарт очистки воды — мембрана Dow Filmtec™ (США)
Высокая энергоэффективность за счет низкого рабочего давления
Высокая активная площадь поверхности элемента позволяет получить большую производительность
Автоматизированное высокоточное производство позволяет получать элементы с максимальной активной площадью мембраны
Тип мембраны — полиамидная тонкопленочная композитная
|
Номинальная активная площадь, м2 |
Рабочее давление, бар |
Производительность по пермеату, м3/сутки |
Стабилизированная селективность, % |
|
8,1 |
6,9 |
9,8 |
99,0 |
1. Расход пермеата и селективность приведены для следующих тестовых условий: 500 мг/л NaCl, 25 °С, выход пермеата 15%.
2. Скорость потоков пермеата для конкретного элемента может отличаться от представленных значений на ±15%.
Условия эксплуатации
|
Максимальная рабочая температура воды, °С |
45 |
|
Максимальное рабочее давление, бар |
41 |
|
Максимальный перепад давления, бар |
0,9 |
|
Диапазон рН, рабочий режим |
2–11 |
|
Диапазон рН, в режиме хим. промывки |
1–13 |
|
Максимальный индекс SDI |
SDI<5 |
|
Допустимое количество свободного хлора, мг/л |
< 0,1 |
Перед запуском системы обратного осмоса должна быть выполнена предварительная подготовка мембраны, загрузка элементов, калибровка приборов и другие системные проверки.
Избегайте любых скачкообразных изменений давления или потоков внутри рулонных элементов во время запуска, остановки, промывки и др. для исключения возможного повреждения мембраны. Во время запуска рекомендуется постепенно перевести систему из состояния покоя в рабочее состояние следующим образом:
Давление исходной воды надо поднимать постепенно в течение 30–60 секунд.
Рабочая скорость потоков должна достигаться постепенно в течение 15–20 секунд.
Пермеат, полученный за первый час работы, отбрасывается.
Важная информация
После стартового смачивания всегда сохраняйте элементы во влажном состоянии.
Для предотвращения биообрастания во время длительных перерывов в работе рекомендуется погружать мембранные элементы в консервирующие растворы.
Максимальный перепад давления по всей длине корпуса составляет 2,1 бар.
